在钢管桩4的下端连接至少两根锚光伏支架固

　　本实用新型属于光伏设技术领域，更具体地说，是涉及一种山地光伏支架安装基础。

　　光伏支架安装基础受项目场址建设条件及施工环境影响较大，量多面广，施工周期长，是光伏电站建设过程中为关键的内容和环节之一。目前以混凝土基础支架为主的光伏支架安装基础形式主要有现浇钢筋混凝土基础、独立及条形混凝土基础、预制混凝土空心柱基础等。

　　现浇钢筋混凝土基础开挖土方量少，混凝土钢筋用量小，造价较低、施工速度快。但现浇钢筋混凝土基础施工易受季节和天气等环境因素限制，施工要求高，一旦做好后无法再调节。

　　独立及条形混凝土基础采用配筋扩展式基础，施工方式简单，地质适用性强，基础埋置深度相对较浅。但独立及条形混凝土基础工程量大，所需人工多，土方开挖及回填量大，施工周期长，对环境的破坏大。

　　预制混凝土空心柱基础适用于滩涂、堤防、鱼塘等容易压桩场地，但不适用山区。

　　上述传统的光伏支架安装基础在山地光伏项目建设中受限，无法解决山地光伏地形和地质条件下基础工程量大、光伏支架固定不牢固，支架不易调整等难题。

　　为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种山地光伏支架安装基础，其可使光伏支架牢固固定，适应于山地建设。

　　为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：山地光伏支架安装基础，包括光伏支架及至少两个锚桩基础，所述光伏支架包括至少两个立柱，所述立柱的数量与锚桩基础的数量相同，每一所述锚桩基础内设有钢管桩，所述立柱连接于钢管桩的上部，其特征在于：所述锚桩基础内沿钢管桩周向间隔固定有至少两根沿钢管桩的轴向延伸的锚固钢筋，相邻两个所述锚固钢筋之间连接有第二锚固钢筋；所述钢管桩的下端侧部连接于锚固钢筋的上端；所述钢管桩位于第二锚固钢筋的上方。

　　进一步地，所述锚固钢筋设有三根，所述第二锚固钢筋也设有三根，三根所述第二锚固钢筋围成三角形。

　　进一步地，所述钢管桩的上部设有对穿孔，所述对穿螺栓经对穿孔穿过钢管桩和立柱，对穿螺栓的尾端连接有螺母。

　　进一步地，所述钢管桩的上部于对穿孔所在处的外围部位设有加强板，所述加强板设有通孔，所述通孔的孔径与对穿孔的孔径相等。

　　进一步地，所述加强板设有两个，分别位于钢管桩上于对穿孔的两端的外围部位处。

　　进一步地，所述定位螺栓设有三个；所述钢管桩的外周面于对穿孔的上方沿周向间隔开设有三个螺纹孔，每个所述定位螺栓设置于一个螺纹孔内，定位螺栓的底部压紧立柱。

　　本实用新型提供的山地光伏支架安装基础的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的山地光伏支架安装基础利用在锚桩基础内设置的锚固钢筋及第二锚固钢筋，来增强钢管桩的稳定性，提高钢管桩的抗拔性能，以使光伏支架牢固固定在锚桩基础内，同时还增加了钢管桩与混凝土的锚固长度，减少了钢管桩的长度。

　　图中：1、光伏支架；2、锚桩基础；3、立柱；4、钢管桩；5、锚固钢筋；6、第二锚固钢筋；7、对穿螺栓；8、定位螺栓；9、螺母；10、加强板；。

　　为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

　　请一并参阅图1至图5，现对本实用新型提供的山地光伏支架安装基础进行说明。所述山地光伏支架安装基础，包括光伏支架1及至少两个锚桩基础2，所述光伏支架1包括至少两个立柱3，所述立柱3的数量与锚桩基础2的数量相同，每一所述锚桩基础2内设有钢管桩4，所述立柱3连接于钢管桩4的上部，所述锚桩基础2内沿钢管桩4周向间隔固定有至少两根沿钢管桩4的轴向延伸的锚固钢筋5，相邻两个所述锚固钢筋5之间连接有第二锚固钢筋6；所述钢管桩4的下端侧部连接于锚固钢筋5的上端；所述钢管桩4位于第二锚固钢筋6的上方。锚桩基础2是由在山地上选择合适的位置打孔，孔中灌注混凝土后形成的，在孔中灌注混凝土之前，需要先将连接为一体的钢管桩4、锚固钢筋5、第二锚固钢筋6下至孔中。

　　本实用新型提供的山地光伏支架安装基础，与现有技术相比，在钢管桩4的下端连接至少两根锚固钢筋5，两根锚固钢筋5之间增设第二锚固钢筋6，以增强钢管桩4的稳定性，提高钢管桩4的抗拔性能，以使光伏支架1的立柱3牢固固定在锚桩基础2内，同时，增设锚固钢筋5还增加了钢管桩4与混凝土的锚固长度，相应地减少了钢管桩4的长度。

　　进一步地，请一并参阅图2至图4，作为本实用新型提供的山地光伏支架安装基础的一种具体实施方式，第二锚固钢筋6的延伸方向与锚固钢筋5的延伸方向垂直，锚固钢筋5沿钢管桩4的轴向延伸设置，第二锚固钢筋6沿钢管桩4的径向延伸设置，第二锚固钢筋6埋在锚桩基础2内，用于增强锚固钢筋5的稳定性，使其固定牢固，避免单个锚固钢筋5晃动。

　　进一步地，请一并参阅图2至图5，作为本实用新型提供的山地光伏支架安装基础的一种具体实施方式，第二锚固钢筋6焊接于相邻两个锚固钢筋5的外侧，以进一步增强锚固钢筋5的固定稳定性。

　　进一步地，请参阅图5，作为本实用新型提供的山地光伏支架安装基础的一种具体实施方式，锚固钢筋5设有三根，相应的，第二锚固钢筋6也设有三根，三根第二锚固钢筋6围成三角形，锚固钢筋5及第二锚固钢筋6分别设有三根，钢筋使用数量少，成本低，并且还能保证钢管桩4具良好的稳定性。

　　进一步地，请一并参阅图2至图4，作为本实用新型提供的山地光伏支架安装基础的一种具体实施方式，钢管桩4经对穿螺栓7及定位螺栓8与立柱3连接，立柱3的下部插接于钢管桩4的上部，立柱3可在钢管桩4里上下自由伸缩，调整立柱3的高度，光伏支架满足光伏支架1角度的调整需求。定位螺栓8用于立柱3的高度和光伏支架1倾角调整前的临时固定，对穿螺栓7用于调整完成后的紧固。另外，钢管桩4与立柱3之间采用螺栓连接的方式，连接稳定可靠，操作方便，不需要焊接或现场电源，不受气候条件的影响，施工效率高。

　　进一步地，请一并参阅图2至图4，作为本实用新型提供的山地光伏支架安装基础的一种具体实施方式，定位螺栓8设有三个，钢管桩4外周面上沿周向间隔开设有三个螺纹孔，每个定位螺栓8设置于一个螺纹孔内，定位螺栓8的底部压紧立柱3。均匀设置的定位螺栓8有效保证了立柱3的初定位稳定。

　　进一步地，请一并参阅图2至图4，作为本实用新型提供的山地光伏支架安装基础的一种具体实施方式，钢管桩4的上部于螺纹孔的下方设有对穿孔，光伏支架对穿螺栓7经对穿孔穿过钢管桩4和立柱3，对穿螺栓7的尾端连接有螺母9。

　　进一步地，请一并参阅图2至图4，作为本实用新型提供的山地光伏支架安装基础的一种具体实施方式，钢管桩4的上部于对穿孔所在处的外围部位设有加强板10，加强板10上设有通孔，通孔的孔径与对穿孔的孔径相等，加强板10用于增强钢管桩4表面强度，避免对穿螺栓7拧紧导致钢管桩4表面出现裂纹。

　　进一步地，请一并参阅图2至图4，作为本实用新型提供的山地光伏支架安装基础的一种具体实施方式，加强板10设有两个，分别位于钢管桩4上于对穿孔的两端的外围部位处。

　　在山坡上选择合适的位置打孔，打孔完成后将已经焊接成一体的锚固钢筋5、第二锚固钢筋6及钢管桩4下至孔内，光伏支架钢管桩4的上部伸出孔外，然后向孔中浇筑混凝土，使锚固钢筋5及钢管桩4固定牢固。孔中浇筑混凝土后即构成了锚桩基础2。接着将立柱3插入钢管桩4，调整立柱3的高度，使光伏支架1顶部的光伏组件处于角度后，锁紧定位螺栓8，使其压紧立柱3，完成立柱3的初定位，后用对穿螺栓7穿过钢管桩4和立柱3，并用螺母9紧固，确保立柱3不会上下移动，保证其结构稳定。

　　以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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