光伏支架并且支架的用钢量和桩基础混凝土量

　　根据传统的《建筑设计规范》来进行光伏支架的结构设计。但是建筑类的设计规范偏保守，并且要求光伏板铺设时必须满足可承载一定的风速、雪压以及抗震烈度。因此，在该项技术解决方案提出前，所有的太阳能光伏电站在设计、建设时均为固定式支架。如下图所示：

　　此种方案设计出的支架，需要在光伏场区进行大规模场地平整，并且支架的用钢量和桩基础混凝土量非常大。在一个50MW的光伏电站中，场地平整、用钢量和混凝土基础的总价格高达1.5亿元人民币。并且施工难度大、时间进度慢。在新疆、海南等风速变化较大的地域，甚至会因为固定式支架“太刚性”，导致脉动风引起光伏支架共振，进而导致整个光伏电站被严重破坏，经济效益损失惨重。

　　光伏行业急需成本低、施工工序简易、时间可控、可抵抗风致振动的综合性方案。基于此，泛米科技受中国国电集团、中国建筑设计研究院和某光伏企业委托，基于大量的风速计算、受力优化分析、仿真计算，同时经过严格的分析、研发、对比、实验验证、现场验证等环节，提出了“柔性支架”方案。

　　经中科院力学所专家论证、中国航天科技动力技术研究院试验检测、新疆麦盖提光伏电站现场安装，证实该项技术方案：

　　1.采用空气动力学技术，通过柔性支架的设计方案巧妙的使结构固有频率与脉动风频率分离，避免了“刚性固定支架”的风致振动问题，规避了光伏电站风致振动风险；

　　2.柔性支架的设计理念与固定支架不同，此方案无需过多的桩基础以及刚性支架予以支撑，在光伏电站中，用钢量及混凝土用量成本可降低55%左右。具极大的经济效益；

　　3.该方案无需大规模场地平整，在节省场地平整费用的同时，能缩短施工时间近60%，大大提高了施工进度及时间的可控性；

　　4.对于柔性支架方案，可在太阳能光伏板下种植经济作物、养殖等，避免了普通地面刚性支架的土地资源浪费，可增加当地人民的就业率及企业效益。
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